來(lái)源:觀察者網(wǎng) 記者:柳葉刀
1994年,全球最大的雙引擎寬體客機(jī)波音777下線,除了發(fā)動(dòng)機(jī),這個(gè)巨無(wú)霸的其他部件,都是先在計(jì)算機(jī)上借助工業(yè)設(shè)計(jì)軟件完成設(shè)計(jì)的。先進(jìn)工業(yè)設(shè)計(jì)軟件的助力雖然極大提升了整體的設(shè)計(jì)效率與質(zhì)量,但動(dòng)用的電腦還是超過(guò)了兩千多臺(tái)。從世界工業(yè)發(fā)展來(lái)看,工業(yè)場(chǎng)景的復(fù)雜性,決定了它對(duì)設(shè)計(jì)制造的效率、便捷性的追求永不停歇。而伴隨云計(jì)算、人工智能、5G等技術(shù)的發(fā)展使萬(wàn)物互聯(lián)成為可能,橫向供應(yīng)鏈協(xié)同和縱向研發(fā)協(xié)同成為新需求,工業(yè)軟件部署方式和服務(wù)形式也隨之變化,云化成為重要趨勢(shì)。
近日,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件廠商中望軟件正式上線公測(cè)云原生設(shè)計(jì)協(xié)同平臺(tái)——Cloud2D、Cloud3D,這是國(guó)產(chǎn)工業(yè)設(shè)計(jì)軟件在設(shè)計(jì)效率、協(xié)同等方面大膽往前邁進(jìn)的一步。在本地、PC端積累充足的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,中望軟件正式邁向 “端云結(jié)合、端云并重” 發(fā)展新階段。
成為世界工業(yè)軟件子集
在工業(yè)軟件領(lǐng)域,有一組殘酷的數(shù)字反復(fù)刺痛中國(guó)工程人員的心。國(guó)內(nèi)90%以上的高端工業(yè)軟件市場(chǎng),一直被國(guó)外廠商把控話語(yǔ)權(quán)。根據(jù)中國(guó)工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)白皮書(shū)給出的數(shù)據(jù),2021年,中國(guó)工業(yè)軟件在全球市場(chǎng)占比甚至不到8%。
在核心的研發(fā)設(shè)計(jì)類工業(yè)軟件領(lǐng)域,國(guó)產(chǎn)化率更是急需加強(qiáng)。在CAD領(lǐng)域,法國(guó)達(dá)索、德國(guó)西門子、美國(guó)PTC與Autodesk,是難以逾越的四座大山,中國(guó)企業(yè)能占據(jù)的總份額不到10%。而在CAE領(lǐng)域,美國(guó)ANSYS等占據(jù)了中國(guó)95%以上的市場(chǎng)份額。如何建立國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件的優(yōu)勢(shì),已經(jīng)迫在眉睫。
從本質(zhì)上看,工業(yè)軟件并非普通的APP,它是科學(xué)計(jì)算與工業(yè)技術(shù)密切融合的結(jié)晶,所謂的“軟件”字眼,無(wú)非是它的外部載體。像核心的CAD、CAE、CAM等,主要應(yīng)用于生產(chǎn)制造、工業(yè)產(chǎn)品研發(fā),這類軟件是工程師將自己多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),總結(jié)成算法,融合到軟件中。開(kāi)發(fā)難度高、開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、資金需求高,也成了這類軟件的關(guān)鍵門檻。
“彎道超車”曾幾年前中國(guó)科技領(lǐng)域流行的概念,但針對(duì)工業(yè)軟件核心技術(shù),這種的概念無(wú)異于紙上談兵。工業(yè)軟件所攜帶的跨學(xué)科復(fù)雜性,已經(jīng)不是眼花繚亂可以形容,它包括幾何、數(shù)學(xué)、物理、機(jī)械、電氣的深度交融,這需要國(guó)內(nèi)廠商戒驕戒躁、扎扎實(shí)實(shí)地去追趕。所以,拋開(kāi)“超車、超越”等口號(hào),成為世界工業(yè)軟件的子集,才是中國(guó)工業(yè)軟件公司的務(wù)實(shí)方向。
擁抱云原生,啃下硬骨頭
當(dāng)前,工業(yè)軟件上云,成為本地、PC端部署之后的新趨勢(shì)。各大巨頭也緊盯云系列產(chǎn)品,紛紛都在緊張準(zhǔn)備中。像總部位于美國(guó)馬薩諸薩州的PTC公司,是CAD、CAE軟件領(lǐng)域的代表性公司之一,它早前的一筆收購(gòu)案就引起業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注。
3年前,這家公司不惜花費(fèi)近5億美元,收購(gòu)了一家創(chuàng)業(yè)不到7年的云服務(wù)公司。之所以敢下本錢,正是因?yàn)樗吹搅诵碌臅r(shí)代需求。將工業(yè)軟件與云基因融合,往小了說(shuō),用戶無(wú)需經(jīng)歷痛苦的軟件下載和安裝過(guò)程,數(shù)據(jù)可以在云端交互、處理。往大了說(shuō),在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)下,工業(yè)軟件正被逐漸解構(gòu)為更輕量、更高效的工業(yè)微服務(wù)。
在擁抱云原生的進(jìn)程中,中望已經(jīng)具備了與巨頭們同臺(tái)競(jìng)技的能力。正式上線公測(cè)的Cloud2D、Clould3D,不但是基于云原生架構(gòu)的云設(shè)計(jì)協(xié)同平臺(tái),也是中望軟件率先具備向工業(yè)用戶同時(shí)提供云端2D/3D/CAE服務(wù)能力的標(biāo)志。
為了支持技術(shù)研發(fā),2020年上半年,中望的研發(fā)投入占比甚至達(dá)到了43%,這個(gè)數(shù)字簡(jiǎn)直可以用瘋狂來(lái)形容。從1998年成立至今,中望的埋頭打磨技術(shù),讓它在二維CAD、三維CAD、CAM、CAE等領(lǐng)域底氣十足,在本地、PC端積累了豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)。如今在云上,相比國(guó)內(nèi)其他路線,它又選擇啃下最硬的骨頭,采用云原生架構(gòu),將底層關(guān)鍵技術(shù)和上層應(yīng)用,按照云原生的方式重構(gòu)。
市場(chǎng)中,上云的工業(yè)軟件種類繁多,不但有“客戶端+云儲(chǔ)存”的、也有“單體Web應(yīng)用”的。雖然這些方式能快速搭建起可用的產(chǎn)品,也能利用云計(jì)算、云儲(chǔ)存的好處,但都有局限性。對(duì)比這些方案,中望的云原生架構(gòu),可動(dòng)態(tài)調(diào)取云資源,能夠根據(jù)用戶的算力需求、動(dòng)態(tài)伸縮和持續(xù)地提供服務(wù),具有高度分布式、可伸縮等特點(diǎn),適應(yīng)性更強(qiáng)。
這次公測(cè)的Cloud2D不但可以利用云端計(jì)算能力和存儲(chǔ)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)跨系統(tǒng)、跨設(shè)備的二維圖紙瀏覽、數(shù)據(jù)共享、協(xié)同設(shè)計(jì),還具備強(qiáng)大的云端行業(yè)應(yīng)用拓展能力。而Cloud3D,更是具備高效的三維設(shè)計(jì)能力、強(qiáng)大的生態(tài)擴(kuò)展能力,達(dá)到業(yè)內(nèi)少有的工業(yè)級(jí)使用水平,設(shè)計(jì)、仿真之間的數(shù)據(jù)壁壘不再存在,設(shè)計(jì)仿真在云端實(shí)現(xiàn)了真正的一體化。
中望軟件研發(fā)中心王志非在發(fā)布會(huì)上表示:“依托云原生架構(gòu),中望的云產(chǎn)品能夠最大程度地釋放自主CAx 核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)。Cloud2D、Cloud3D 可支持云端的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、仿真分析、工程圖繪制,具備靈活部署、多端統(tǒng)一和設(shè)計(jì)協(xié)同三大特性,一步到位實(shí)現(xiàn)云端設(shè)計(jì)協(xié)同”。從這些消息中,外界不斷感受到,中望堅(jiān)定擁抱云原生、踐行“端云并行”云戰(zhàn)略的態(tài)度。
滿足用戶實(shí)際需求是本質(zhì)
不可否認(rèn),云代表著未來(lái)的一種趨勢(shì),工業(yè)軟件上云也是必須要做的事。但是,工業(yè)軟件的核心競(jìng)爭(zhēng)力并不在于是否上云,無(wú)論是本地、PC端產(chǎn)品,又或是新的云端產(chǎn)品,都要從用戶的實(shí)際需求出發(fā),不能“為了云而云”?;貧w到工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需求中去,才是關(guān)鍵。
實(shí)際上,從國(guó)外的現(xiàn)實(shí)情況看,包括達(dá)索、西門子、Autodesk等公司,雖然它們?cè)诠I(yè)軟件上云的趨勢(shì)下,都有所行動(dòng),但是這些公司的主要營(yíng)收還是源于本地端、PC端的產(chǎn)品,而不是來(lái)源于云原生產(chǎn)品。如果把工業(yè)軟件上云理解為核心競(jìng)爭(zhēng)力,肯定會(huì)出現(xiàn)偏差。
某種程度說(shuō),工業(yè)軟件是“用”出來(lái)的,而不是開(kāi)發(fā)出來(lái)的。在推動(dòng)工程、科研任務(wù)過(guò)程中,形成的各類專業(yè)化工業(yè)模型,這才是為工業(yè)軟件添磚加瓦的核心要素。像法國(guó)達(dá)索,原本是飛機(jī)制造商,正是因?yàn)樵趯?shí)際工業(yè)制造中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),才能迭代出自用的工業(yè)軟件,后來(lái)再向市場(chǎng)推廣,吸引更多的用戶使用,不斷升級(jí)更新。
中望用了幾十年的時(shí)間,深耕研發(fā)設(shè)計(jì)類工業(yè)軟件,歷經(jīng)了無(wú)數(shù)行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景的錘煉和打磨,已經(jīng)擁有自主的三維幾何建模內(nèi)核。如今的中望,手握三條核心產(chǎn)品線,包括二維CAD、三維CAD、仿真CAE。這些產(chǎn)品市場(chǎng)接受度都比較高,應(yīng)用范圍非常廣,像江南造船廠、滬東中華、中車集團(tuán)、京東方,都是中望的優(yōu)秀用戶。同時(shí),一些企業(yè)也正在基于中望CAD進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)。
這次上新的Cloud2D已經(jīng)得到了用戶的檢驗(yàn)。在馬鞍山,中望的Cloud2D已經(jīng)與當(dāng)?shù)匾?guī)劃局的自然資源和規(guī)劃與林業(yè)、征管一體化系統(tǒng)融合,幫助后者實(shí)現(xiàn)信息安全與自主可控。當(dāng)然,Cloud3D的產(chǎn)品能力同樣出彩,它對(duì)標(biāo)桌面端中望3D打造成為云原生設(shè)計(jì)仿真一體化協(xié)同平臺(tái),為廣大工業(yè)用戶在云端進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。發(fā)布會(huì)上,發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、耳機(jī)充電盒等案例完美地呈現(xiàn)了Cloud3D 如何幫助用戶從0 到1 快速完成草圖設(shè)計(jì)、三維建模、仿真分析、工程圖等全流程設(shè)計(jì)協(xié)同。
核心工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)必須腳踏實(shí)地,中望正是在本地、PC端上積累充足經(jīng)驗(yàn)后,才又選擇“最難”的云原生模式開(kāi)發(fā)出Cloud2D、Cloud3D。從“端云結(jié)合,端云并重”的路線來(lái)看,中望所做一切是拓展豐富產(chǎn)品形態(tài),本質(zhì)目的還是從用戶角度出發(fā),立足工業(yè)生產(chǎn)需求。這些努力都是實(shí)打?qū)嵉摹V袊?guó)工業(yè)軟件公司成為世界工業(yè)軟件子集,已經(jīng)不再是夢(mèng)想。
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