在鈑金零件的創(chuàng)建過程中,經(jīng)常涉及折彎角度特征的創(chuàng)建。如果所要創(chuàng)建的零件的折彎角度是90°,那在三維CAD軟件中創(chuàng)建起來比較簡單,并且在創(chuàng)建過程中可通過修改參數(shù)值來使這個鈑金零件達到理想的結(jié)果。但是,如果其折彎角度不等于90°時,那對設(shè)計師的產(chǎn)品構(gòu)建能力就提出了更高的要求。因為這些非90°的折彎特征是不在厚壁的同一側(cè)的,通過鈑金模塊的沿線折疊功能是比較難做出正確的結(jié)果的,需要設(shè)計師轉(zhuǎn)化構(gòu)建思路,采用非常規(guī)的CAD設(shè)計操作方法。

本文將結(jié)合實例,向大家介紹三維CAD軟件——中望3D如何創(chuàng)建這種非90°折彎的鈑金零件。 

中望3D的鈑金模塊,為設(shè)計師們提供了很多創(chuàng)建常規(guī)鈑金零件的功能,使用起來簡單便捷,也非常容易上手。而在進行鈑金零件創(chuàng)建操作時,我們需要結(jié)合創(chuàng)建需求,適當(dāng)運用一些操作技巧。 

我們以圖1中的折彎特征為例子,先來看看基本的操作: 


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圖1 折彎特征 

如果先畫草圖,然后通過中望3D鈑金模塊的拉伸功能,就能得到正確的結(jié)果,如圖2所示; 

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圖2 正確結(jié)果 

但如果是先拉伸平板,再將草繪折彎線利用沿線折疊功能來操作,就很難創(chuàng)建出正確的結(jié)果,如圖3所示: 


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圖3 錯誤結(jié)果 

當(dāng)然,除了上述的正確操作之外,我們也可以先通過圖4中這個思路來創(chuàng)建鈑金零件:使用“造型模塊”中的“拉伸”功能,構(gòu)造出零件的基本形狀,然后再通過“鈑金模塊”中的“標記折彎”功能,將其轉(zhuǎn)換成具有鈑金屬性的零件。 


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圖4 鈑金零件創(chuàng)建思路 

下面,我們結(jié)合一個具體的鈑金零件(折彎角度非90°),來介紹具體的創(chuàng)建操作。圖5中即是我們要創(chuàng)建的鈑金零件效果圖。 

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圖5 鈑金零件效果圖 

第一步:建立如圖6所示的草圖。 

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圖6 草圖 

第二步:點擊“造型模塊”的“拉伸”功能,創(chuàng)建第一個拉伸特征,圖7為拉伸效果。 

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圖7 拉伸效果 

第三步:創(chuàng)建如圖8所示的草圖。 

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圖8 草圖 

第四步:繼續(xù)通過“造型模塊”的“拉伸”功能,創(chuàng)建第二個拉伸特征(圖9)。 

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圖9 第二個拉伸效果 

第五步:利用“造型模塊”的“組合”功能,將兩實體合并(圖10) 

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圖10 合并效果 

第六步:利用“鈑金模塊”的“標記折彎”功能,將造型特征轉(zhuǎn)換成鈑金特征,即可得出圖11的效果。 

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圖11 轉(zhuǎn)換后的鈑金特征效果 

第七步:將折彎件展開(圖12)。 

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圖12 展開效果 

第八步:創(chuàng)建如圖13所示的草圖。 

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圖13 

第九步:利用“造型模塊”的“拉伸”(減材料)功能,去除多余材料,得出圖14效果。 

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圖14 去除多余材料 

第十步:將展開的鈑金零件恢復(fù)到折彎狀態(tài)(圖15) 

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圖15 恢復(fù)折彎狀態(tài) 

第十一步:使用“倒圓角”功能,去除尖角(圖16) 

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圖16 倒圓角 

通過以上步驟的操作,我們就可以創(chuàng)建出符合設(shè)計要求的鈑金零件了。 

無論是鈑金零件還是其他機械零件等的設(shè)計,都需要設(shè)計師結(jié)合產(chǎn)品的具體需要,靈活調(diào)整構(gòu)建思路,再結(jié)合對操作軟件的靈活運用,來達到最終的設(shè)計效果。新推出的三維CAD軟件中望3D 2016版,結(jié)合設(shè)計師的便捷操作習(xí)慣,同時也將更多功能簡便化、智能化,助設(shè)計師輕松靈活地展現(xiàn)創(chuàng)意。 

馬上下載中望3D 2016版,享受高效靈活的設(shè)計體驗:http://www.zw3d.com.cn/product-58-1.html 

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